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氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)擊次數(shù)：204 更新時(shí)間：2025-08-22
氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要圍繞試驗(yàn)方法、試樣要求、溶液配制、試驗(yàn)條件及結(jié)果評價(jià)展開，旨在模擬金屬材料在氯化鎂溶液環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕情況，評估其耐蝕性能。以下是一些關(guān)鍵要點(diǎn)：
一、試驗(yàn)方法
基本原理：通過將試樣浸泡在氯化鎂溶液中，并施加一定的拉應(yīng)力，模擬實(shí)際使用條件下金屬材料的應(yīng)力腐蝕情況。通過觀察試樣的破裂時(shí)間及破裂形態(tài)，評價(jià)金屬材料的應(yīng)力腐蝕敏感性。
試驗(yàn)類型：包括恒位移法、恒載荷法和慢應(yīng)變速率法（SSRT）等。其中，恒位移法通過拉伸或彎曲使試樣產(chǎn)生變形，并維持這種變形；恒載荷法在試驗(yàn)過程中保持試樣加載載荷不變；慢應(yīng)變速率法則以相當(dāng)緩慢的應(yīng)變速率給處于腐蝕介質(zhì)中的試樣施加載荷。
二、試樣要求
試樣類型：包括平板、桿狀、板狀和棒狀等，具體尺寸根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)確定。例如，某些標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定板狀試樣的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為厚2mm、寬3mm、長30mm或厚4mm、寬5mm、長30mm；棒狀試樣的直徑為3mm或5mm、長30mm。
試樣制備：試樣應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便在試驗(yàn)過程中保持穩(wěn)定。試樣表面應(yīng)光滑無瑕疵，通常通過研磨和拋光實(shí)現(xiàn)，以減少表面粗糙度對試驗(yàn)結(jié)果的影響。
三、溶液配制
溶液成分：使用分析純氯化鎂加蒸餾水或去離子水配制。例如，某些標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定氯化鎂溶液的濃度約為42%，加熱并調(diào)整其沸點(diǎn)為143℃±1℃。
溶液量：保證每個(gè)試樣在足夠的溶液量中，如每個(gè)試樣在250ml以上。
四、試驗(yàn)條件
溫度：根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定試驗(yàn)溫度，通常在一定范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。例如，某些標(biāo)準(zhǔn)中要求試驗(yàn)溶液的沸點(diǎn)需保持在143℃±1℃或155℃±1℃。
濕度：在特定情況下可能需要控制濕度條件。
應(yīng)力：對試樣施加拉伸應(yīng)力，使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力的施加應(yīng)按照試驗(yàn)條件要求進(jìn)行控制。
時(shí)間：設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間為一定值，如24小時(shí)、48小時(shí)等，以便對不同材料的耐蝕性能進(jìn)行比較和分析。
五、結(jié)果評價(jià)
觀察指標(biāo)：包括宏觀裂紋發(fā)生時(shí)間（試驗(yàn)開始到用放大鏡看到有裂紋產(chǎn)生所需要的時(shí)間）和試樣裂紋貫穿時(shí)間（試驗(yàn)開始到裂紋穿透試樣的寬度所需要的時(shí)間）等。
評價(jià)方法：通過觀察試樣的破裂時(shí)間及破裂形態(tài)，結(jié)合斷口形貌和二次裂紋等信息，綜合評估金屬材料的應(yīng)力腐蝕敏感性。
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